電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)穩(wěn)定性好體現(xiàn)在哪些方面

電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)穩(wěn)定性好體現(xiàn)在哪些方面

  電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)穩(wěn)定性好體現(xiàn)在完成試驗(yàn)過(guò)程中試驗(yàn)參數(shù)的設(shè)定、試驗(yàn)過(guò)程的控制、數(shù)據(jù)采集、處理、分析、存儲(chǔ)及顯示(試驗(yàn)數(shù)據(jù)包括:材料抗拉強(qiáng)度、彈性模量、延伸率、屈服強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度等)?？刂萍皽y(cè)量精密、準(zhǔn)確。
  電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)功能特點(diǎn)，特制超厚鉗口座在鉗口夾持試樣時(shí)、使鉗口完全包容在鉗口座體內(nèi)，使試樣夾持更加可靠，杜絕了因鉗口座淺而呈喇叭狀變形損壞的可能，大大提了設(shè)備的使用壽命。在鉗口座和鉗口卡板之間增加了耐磨襯板，杜絕金屬拉伸過(guò)程中氧化皮掉入，致使鉗口座斜面劃傷的現(xiàn)象，使夾持過(guò)程更順滑，加成更牢靠。具有等速應(yīng)力、等速應(yīng)變、等速位移、拉伸控制、程序編輯器等多種控制方式，各種控制方式在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中可任意平滑切換。

  測(cè)控軟件基于中文操作系統(tǒng)平臺(tái)，具有運(yùn)行速度快、界面溫和、菜單提示、鼠標(biāo)操作、具有多種試樣信息輸入模式、可滿足不同材料的測(cè)試需要。對(duì)于相同條件的試樣一次輸入批量自動(dòng)生成，還可制作條件模板。試驗(yàn)自動(dòng)完成后試樣信息、試驗(yàn)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)曲線等自動(dòng)儲(chǔ)存。根據(jù)試驗(yàn)力大小或材料變形大小自動(dòng)切換到適當(dāng)量程，以確保試驗(yàn)數(shù)據(jù)測(cè)量的準(zhǔn)確性。試驗(yàn)數(shù)據(jù)（試驗(yàn)力、位移、變形）加載狀態(tài)和試驗(yàn)曲線隨試驗(yàn)過(guò)程動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)屏幕顯示。根據(jù)實(shí)際需要可選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時(shí)間、位移-時(shí)間等曲線上找到試驗(yàn)結(jié)果的相關(guān)對(duì)應(yīng)點(diǎn)。

  電液伺服萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)雙空間結(jié)構(gòu)，上下橫梁之間為拉伸空間，下橫梁與試臺(tái)之間為壓縮空間。拉壓試驗(yàn)轉(zhuǎn)換相當(dāng)方便；鉗口采用半封閉結(jié)構(gòu)，剛性更好；上下橫梁均采用鑄鋼件，強(qiáng)度，安全性好。油源采用靜音設(shè)計(jì)，環(huán)保，人性化，獨(dú)有的壓差隨動(dòng)系統(tǒng)，降低能耗，減少發(fā)熱，保護(hù)油路。采用速DSP平臺(tái)，其集成度、強(qiáng)大的控制、數(shù)據(jù)處理能力、可靠性，是采用其它處理器的試驗(yàn)機(jī)所無(wú)法比擬的。采用基于神經(jīng)元自適應(yīng)PID算法的全數(shù)字、三閉環(huán)（力、變形、位移）控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)力、變形、位移全數(shù)字三閉環(huán)控制，各控制環(huán)間可自動(dòng)切換，并在各方式間切換時(shí)實(shí)現(xiàn)無(wú)沖擊平滑過(guò)渡。USB1.1通訊，通訊速率為12Mb/s，采用全速模式，批量傳輸方式。系統(tǒng)板采用4層PCB獨(dú)特抗干擾布線方法，抗干擾能力強(qiáng)。除電源接口外，其它接口一律采用標(biāo)準(zhǔn)USB式接口，即插即用接口此種接口可實(shí)現(xiàn)熱插拔，即具有即插即用功能。接口特性可由軟件在線設(shè)置。使得各接口布局工整合理，插拔方便。